page-banner

Produkty

Biologicky odbúrateľný zmiešavací stroj PLA PBAT

Stručný opis:


Detail produktu

Značky produktu

Model

Priemer

Ľ / D

Rýchlosť otáčania

Moc

Kapacita

Váha

65

62.4

36-40

500 r / min

716N.m

180-250

4 000 kg

75

71

36-40

600 r / min

716N.m

200-300

4 000 kg

85

83

36-40

600 r / min

875N.m

400-550

4 000 kg

95

91

32-56

500 r / min

1050

500-650

4 000 kg

135

133

36-40

600 r / min

1050

1550

4 000 kg

PLA PBAT degradovateľný plastový granulátor
Výrobný proces spoločnosti Jwell Machinery Manufacturing Co., Ltd. sa spojil s vlastnosťami PBAT a úspešne sa vyvinul priamy výrobný proces s nepretržitou esterifikáciou. Vývojový diagram je znázornený na obrázku 1. Schematický diagram kontinuálneho výrobného procesu PBAT zväčšený obrázok Obrázok 1 Schematický diagram kontinuálneho výrobného procesu PBAT Jeho prevádzkové charakteristiky sú nasledujúce:

(1) S cieľom znížiť výskyt vedľajších reakcií BDO, znížiť tvorbu THF a znížiť spotrebu surovín je celá esterifikačná reakcia vo vákuu. Môže znížiť teplotu esterifikačnej reakcie a súčasne znížiť spotrebu energie.

(2) Z dôvodu nízkej aktivity surovín sa používajú vysokovýkonné katalyzátory; PBAT degradovateľný plastový granulátor má vlastnosti ľahkej hydrolýzy a deaktivácie katalyzátora. Tradičný spôsob pridávania katalyzátora nad hladinu kvapaliny sa zmení na hladinu pod hladinu kvapaliny. Pripojte sa k vyriešeniu vyššie uvedených problémov.

(3) Počas procesu polykondenzácie sa produkované oligoméry ľahko prenášajú do postrekovacieho systému spolu s potrubím vákuovej plynovej fázy, čo spôsobuje zablokovanie systému. Za týmto účelom je na plynovom potrubí nainštalovaný systém cyklónovej separácie a zachytávania a generované oligoméry sú zachytávané a zachytávané cyklónovým separátorom a zvyškový plyn vstupuje do systému cirkulácie BDO postrekom.

(4) Počas procesu esterifikácie je možné síce znížiť stupeň vedľajších reakcií, ale nemožno sa im vyhnúť; hlavnými zložkami esterifikačnej odpadovej vody sú THF a voda. Pretože THF je málo toxický, PBAT degraduje plastový granulátor, ale jeho vysoká koncentrácia ľahko poškodí ľudské telo. Ak sa priamo odvádza do čistenia odpadových vôd, poškodí to baktérie v systéme čistenia odpadových vôd. Za týmto účelom je zriadené zariadenie na regeneráciu THF PBAT degradovateľný plastový granulátor Jwell Machinery Co., Ltd. PBAT degradovateľný plastový granulátor oddeľuje THF a vodu. Po spracovaní regeneračného zariadenia môže hmotnostný podiel THF dosiahnuť viac ako 99,95%. Priamy predaj; hmotnostný podiel THF v odpadovej vode je kontrolovaný na asi 0,05%; súčasne sa táto časť odpadovej vody odvádza do stripovacej veže odpadovej vody na stripovanie parou a extrahuje sa THF a ďalšie organické látky. Tepelná odolnosť je dobrá a teplota tepelného skreslenia sa blíži k 100. Po úprave môže teplota použitia presiahnuť 100 a je možné ju použiť na prípravu obalov na teplé a studené nápoje a obedových krabičiek. Prekonáva nedostatky nízkej teploty tepelného odporu iných biologicky odbúrateľných plastov. PBAT degradovateľný plastový granulátor má veľmi dobrý výkon pri spracovaní a je možné ho spracovať v existujúcich plastoch. Na univerzálnom zariadení, ktoré má najlepší výkon pri odbúrateľných plastoch, sa vykonávajú rôzne druhy formovania. Súčasne je možné zmiešať veľké množstvo uhličitanu vápenatého, škrobu a ďalších plnív, aby sa získali lacné výrobky; polyetylénové vrecká po degradácii vyprodukujú veľké množstvo okysličených zlúčenín. Konkrétne povedané, po degradácii sa z veľkých molekúl plastu stane mnoho malých molekúl ketónov, aldehydov, kyselín, esterov atď. Čínska akadémia poľnohospodárskych vied použila na pozorovanie degradovaných zvyškov 1600-násobný mikroskop - je jasne vidieť, že na povrch degradovaných zvyškov je pripojené veľké množstvo húb, baktérií a mycélia. To ukazuje, že v neskoršej fáze degradácie môže biodegradácia úplne spôsobiť, že bude neškodne asimilovaný s pôdou a absorbovaný prostredím.

PLA PBAT biodegradable compounding machine
PLA PBAT biodegradable compounding machine1
PLA PBAT biodegradable compounding machine2
PLA PBAT biodegradable compounding machine3
PLA PBAT biodegradable compounding machine4
PLA PBAT biodegradable compounding machine5
PLA PBAT biodegradable compounding machine6
PLA PBAT biodegradable compounding machine7

Technická oblasť sa týka úplne biologicky odbúrateľného kompozitného materiálu PLA / PBAT a spôsobu jeho prípravy.

Technika pozadia:
Použitie plastovej fólie preniklo do všetkých oblastí života ľudí a je široko používané ako balenie potravín, balenie elektronických a elektrických výrobkov, nákupné tašky, vrecia na odpadky atď. Suroviny tradičných materiálov z plastovej fólie, ako je polypropylén (PP) fólie a polyetylénové (PE) fólie sú ropa, ktorá sa ťažko znehodnocuje po vyhodení do prírody a spôsobuje veľkú škodu na životnom prostredí. S rastúcim vyčerpaním ropných zdrojov a zvyšujúcim sa povedomím ľudí o ochrane životného prostredia sa vývoj plne odbúrateľných ekologických polymérnych materiálov na použitie v oblasti tenkovrstvových materiálov stal hlavným prúdom budúceho vývoja. Kyselina polymliečna (PLA) je alifatický polyester získaný konverziou škrobu extrahovaného z obnoviteľných zdrojov rastlín, ako je kukurica a zemiaky, na glukózu, ktorá sa fermentuje na kyselinu mliečnu a ďalej polymerizuje. Teplota skleného prechodu Tg PLA je asi 55 ° C a teplota topenia Tm je asi 180 ° C. PLA má dobrú biokompatibilitu a vysokú pevnosť a dá sa úplne biodegradovať. Konečným produktom po degradácii je voda a oxid uhličitý. Preto je netoxický. Nespôsobí znečistenie životného prostredia. Aj keď má PLA vynikajúce komplexné vlastnosti a vysokú pevnosť, jeho húževnatosť je nízka. Predĺženie pri pretrhnutí čistej PLA je asi 4%. Poly (butyléntereftalát-ko-butylén adipát) ester (PBAT) je alifatický-aromatický kopolyester. Tento kopolyester má dobrú biologickú odbúrateľnosť. Konečným produktom degradácie je voda a oxid uhličitý. Je to ekologický polymérny materiál. Zároveň má tiež dobrú ťažnosť, húževnatosť a dobrú tepelnú odolnosť. A vplyv na výkon. Preto zmiešaním kyseliny polymliečnej a poly (butyléntereftalát-ko-butylén adipátu) esteru s využitím výkonnostných výhod týchto dvoch látok sa vzájomne dopĺňajú a úpravou zmiešavacieho pomeru týchto dvoch látok sa získa nielen vyššia pevnosť, ale tiež sa môže zlepšiť flexibilita zmesi. Film pripravený zmesou môže dosiahnuť úplnú biologickú odbúrateľnosť a je to materiál šetrný k životnému prostrediu. Avšak v porovnaní s tradičnými polypropylénmi, polyetylénmi a inými materiálmi, ktoré sa dajú použiť na prípravu fólií, sú náklady na prípravu kyseliny polymliečnej a poly (butyléntereftalát-ko-butylén adipátu) vyššie, najmä pokiaľ ide o druhé. Vďaka tomu bude plne biologicky odbúrateľný film pripravený zmesou PLA a PBAT v cenovej nevýhode v porovnaní s tradičným plastovým filmom, čo nepodporuje jeho propagáciu a aplikáciu. Škrob sa bežne nachádza v rastlinách v prírode, je bohatý na zdroje, má nízku cenu a je biologicky odbúrateľný. Preto pridaním škrobu do zmesi PLA a PBAT môže pripravená kompozícia nielen dosiahnuť úplnú biodegradáciu, ale tiež môže znížiť náklady na prípravu kompozície a zvýšiť jej trhovú konkurencieschopnosť. Po prehľadaní doterajšieho stavu techniky sa zistilo, že patent CN102257068 opisuje biologicky odbúrateľný obalový film; zmiešanie kyseliny polymliečnej, škrobu a alifaticko-aromatického kopolyesteru a uskutočnenie zmesi úpravou ich zmiešavacieho pomeru Rovnováha mechanických vlastností. Pretože kyselina polymliečna, škrob a alifaticko-aromatický kopolyester sú navzájom zle kompatibilné, je ťažké získať zmes s lepšími mechanickými vlastnosťami jednoduchým zmiešaním. V literatúre (CarbohydratePolymers [J], 2009, 77: 576–582) sa uvádza použitie anhydridu kyseliny maleínovej pri polymerizácii dvojných väzieb na spojenie časti polyméru s dobrou kompatibilitou s polyesterom ako kompatibilizátorom na kompatibilizáciu kyseliny polymliečnej a škrobu. A alifaticko-aromatická ternárna zmes; Nevýhodou použitia tohto kompatibilizátora je však to, že nie je biologicky odbúrateľný, čo ničí úplnú biologickú odbúrateľnosť zmesi. Aj keď použitie predlžovačov izokyanátových reťazcov ako kompatibilizátorov môže tiež zlepšiť kompatibilitu týchto troch, na jednej strane sú predlžovače izokyanátových reťazcov toxickejšie a na druhej strane je väčšina z nich tekutá, čo je nepríjemné pri pridávaní a použití. Faktory technickej realizácie: Účelom predloženého vynálezu je poskytnúť úplne biologicky odbúrateľný kompozitný materiál PLA / PBAT a spôsob jeho prípravy s cieľom prekonať nedostatky doterajšieho stavu techniky. Na dosiahnutie vyššie uvedeného cieľa predkladaný vynález prijíma nasledujúce technické riešenia: kompozitný materiál PLA / PBAT vyrobený z komponentov vrátane nasledujúcich hmotnostných dielov: 10 - 90 dielov kyseliny polymliečnej, poly (butylén tereftalát-ko-10 90 dielov butándiol adipátu, 10 - 80 dielov termoplastického škrobu, 0,01 - 1,5 dielu kompatibilizátora A, 0,1 - 10 dielov kompatibilizátora B a 1 - 40 dielov plniva. Kyselina polymliečna má hmotnostnú priemernú molekulovú hmotnosť 40 000 až 300 000, ktorý sa získava hlavne polymerizáciou kyseliny L-mliečnej, a systém tiež obsahuje <5% hmotnostných kyseliny D-mliečnej. Poly (butyléntereftalát-ko-butylén adipát) ester (PBAT) má priemernú hmotnostnú molekulovú hmotnosť hmotnosťou od 20 000 do 130 000 a je založená na kyseline tereftalovej alebo dimetyltereftaláte, butylénalkohole a kyseline adipovej sú polymerizované ako suroviny. Termoplastický škrob je jeden alebo viac z termoplastických zemiakových škrobov, termoplastických kukuričných škrobov, termoplastických tapi oca škrob a termoplastický pšeničný škrob. Kompatibilizátorom A je dikumylperoxid (DCP). Kompatibilizátorom B je jeden alebo viac anhydridov kyseliny maleínovej, anhydridu kyseliny pyromelitovej alebo kyseliny citrónovej. Plnivom je jeden alebo viac uhličitanov vápenatých, kaolín, oxid kremičitý, sľuda, montmorillonit, hlina, uhličitan bárnatý alebo mastenec. Spôsob prípravy vyššie uvedeného úplne biologicky odbúrateľného kompozitného materiálu PLA / PBAT zahrnuje nasledujúce kroky: (1) Kombinácia esteru kyseliny polymliečnej, poly (butyléntereftalátu-ko-butyléndipátu), termoplastického škrobu a plniva sa vysuší; (2) Podľa vyššie uvedeného pomeru odvážte nasledujúce hmotnostné zložky: 10 - 90 dielov kyseliny polymliečnej, poly (butylén tereftalát-ko-butylén adipát) 10 - 90 dielov, termoplastický škrob 10 - 80 dielov, kompatibilizátor A 0,01 - 1,5 diely, kompatibilizér B 0,1-10 dielov, plnivo 1-40 dielov; zmiešajte vyššie uvedené suroviny rovnomerne; (3) Krok (2) Rovnomerne zmiešané suroviny sa pridávajú do dvojzávitovkového extrudéra na roztavenie a zmiešanie, extrudovanie, natiahnutie a granulovanie; v kroku (1) kyselina polymliečna a poly (butyléntereftalát-ko-ko- Teplota sušenia butándiol-adipátu a termoplastického škrobu je 60-80 ° C a doba sušenia je 6-24 hodín; teplota sušenia plniva je 100. -120 ° C a čas je 5 - 10 hodín; sušiacim zariadením je vákuová pec alebo bubnová veterná pec. V kroku (3) je dvojzávitovkovým extrudérom dvojzávitovkový rotačný alebo fázový dvojzávitovkový extrudér. extrudéra, teplota extrúzie je 110 - 180 ° C, rýchlosť závitovky 60 - 600 ot./min a pomer dĺžky a priemeru závitovky L / D je 40 - 50: 1. Technické riešenie predloženého vynálezu môže nielen zlepšiť kompatibilitu rozhrania medzi zložkami kompozície, má však tiež pohodlné spracovanie a obsluhu, čo môže výrazne znížiť náklady na prípravu kompozície, a získaná kompozícia má lepšie mechanické vlastnosti a flexibilitu. Môže sa použiť na prípravu obalových materiálov a Jednorázový riad. Vynález má nasledujúce priaznivé účinky: úplne biologicky odbúrateľný kompozitný materiál poskytovaný vynálezom umožňuje nielen dobrú dispergovateľnosť termoplastického škrobu v dvoch polymérnych matriciach PLA a PBAT, ale umožňuje tiež dobrú dispergovateľnosť týchto dvoch polymérnych matríc. Má dobrú kompatibilitu s rozhraním; zároveň je operácia spracovania jednoduchá, náklady na výrobu produktu sú nízke, získané zloženie má dobré mechanické vlastnosti a pružnosť, je úplne biologicky odbúrateľný a je možné ho široko používať v obalových materiáloch a jednorazovom riadu atď. V oblasti spotrebného tovaru. PODROBNÝ OPIS USKUTOČNENIA VYNÁLEZU [0030] Predložený vynález bude ďalej opísaný nižšie v spojení s uskutočneniami. Hlavnými zložkami PLA polymerizačných surovín vybraných v príkladoch sú všetko kyselina L-mliečna a tiež obsahujú <5% hmotnostných kyseliny D-mliečnej. Skúška mechanického výkonu: Štandardom skúšky ťahu je ASTM D638 a rýchlosť ťahu je 50 mm / min. Príklad 1 (1) PLA (hmotnostná priemerná molekulová hmotnosť 200 000), PBAT (hmotnostná priemerná molekulová hmotnosť 125 000) a termoplastický kukuričný škrob sa sušili vo vysokej peci pri 80 ° C po dobu 10 hodín a mastenec (1250 mesh) sa sušil vo vákuu. fúkané pri 105 ° C. Sušenie v sušiarni po dobu 8 hodín; (2) Potom vezmite 90 dielov PLA, 10 dielov PBAT, 10 dielov termoplastického kukuričného škrobu, 0,01 dielu dikumylperoxidu kompatibilizéra A, 0,1 dielu anhydridu kyseliny maleínovej kompatibilizéra B, 2 diely práškového mastenca sa zmiešajú vo vysokomiešači pri izbová teplota po dobu 5 minút; (3) Získaná zmes sa pridá do dvojzávitovkového stroja na extrudovanie a granuláciu. Teplota každej zóny dvojzávitovkového stroja je: 150 ° C v prvej zóne, 160 ° C v druhej zóne a 160 ° C v tretej zóne. , 170 ℃ v štyroch zónach, 170 ℃ v piatich zónach, 175 ℃ v šiestich zónach, 180 ℃ v siedmich zónach, 180 ℃ v ôsmich zónach, 180 ℃ v deviatich zónach, 175 ℃ v desiatich zónach a 175 ℃ pre hlavu stroja; rýchlosť závitovky je 200 ot./min., pomer L / D L / D = 44/1. Príklad 2 (1) PLA (hmotnostná priemerná molekulová hmotnosť 300 000), PBAT (hmotnostná priemerná molekulová hmotnosť 28 000) a termoplastický tapiokový škrob sa sušili vo vysokej peci pri 60 ° C počas 24 hodín a uhličitan vápenatý (1250 mesh) sa sušil. fúkané pri 110 ° C. Sušenie v sušiarni po dobu 6 hodín; (2) Potom sa vezme 60 dielov PLA, 40 dielov PBAT, 40 dielov termoplastického tapiokového škrobu, 0,5 dielu kompatibilizátora A dikumylperoxidu, 2 diely kompatibilizátora B anhydridu kyseliny pyromelitovej, 20 dielov uhličitanu vápenatého sa zmieša vo vysokom mixéri pri teplote miestnosti po dobu 5 minút; (3) Získaná zmes sa pridala do dvojzávitovkového stroja na extrudovanie a granuláciu. Teplota každej zóny dvojzávitovkového stroja bola 150 ° C v prvej zóne, 160 ° C v druhej zóne a 160 ° C v tretej zóne. 160 ℃, štvorzónový 170 ℃, päťzónový 170 ℃, šesťzónový 175 ℃, sedemzónový 180 ℃, osemzónový 180 ℃, deväťzónový 180 ℃, desaťzónový 175 ℃, hlava 175 ℃; rýchlosť závitovky je 200 ot./min., pomer dlhého priemeru L / D = 44/1. Príklad 3 (1) PLA (hmotnostný priemer molekulovej hmotnosti 100 000), PBAT (hmotnostný priemer molekulovej hmotnosti 100 000) a termoplastický pšeničný škrob sa sušili vo vysokej peci pri 60 ° C po dobu 24 hodín a kaolín (1250 mesh) sa sušil v vysoká pec pri teplote 110 ° C, stredne sušenie počas 10 hodín; (2) Potom vezmite 10 dielov PLA, 90 dielov PBAT, 40 dielov termoplastického pšeničného škrobu, 1,4 dielu dikumylperoxidu kompatibilizéra A, 10 dielov kompatibilizátora B kyseliny citrónovej a 40 dielov kaolínu. Miešajte 5 minút pri izbovej teplote vo vysokom mixéri; (3) Získaná zmes sa pridá do dvojzávitovkového stroja na extrudovanie a granuláciu. Teplota každej zóny dvojzávitovkového stroja je: 150 ° C v prvej zóne, 160 ° C v druhej zóne, 160 ° C v tretej zóne a štyri zóny 170 ℃, päťzónové 170 ℃, šesť -zóna 175 ℃, sedemzónová 180 ℃, osemzónová 180 ℃, deväťzónová 180 ℃, desaťzónová 175 ℃, hlava 175 ℃; rýchlosť závitovky je 200 ot./min., pomer dĺžky a priemeru L / D = 44/1. Príklad 4 (1) PLA (hmotnostná priemerná molekulová hmotnosť 200 000), PBAT (hmotnostná priemerná molekulová hmotnosť 125 000) a termoplastický zemiakový škrob sa sušili vo vysokej peci pri 80 ° C po dobu 10 hodín a kremelina (1250 mesh) sa bubnovala pri 110 ° C. Sušenie vo vzduchovej peci po dobu 8 hodín; (2) Potom vezmite 20 dielov PLA, 80 dielov PBAT, 70 dielov termoplastického zemiakového škrobu, 1 diel kompatibilizátora A dikumylperoxid, 8 dielov kompatibilizátora B anhydridu kyseliny maleínovej, 10 dielov dielu oxidu kremičitého bolo zmiešaných vo vysokorýchlostnom mixéri. pri izbovej teplote po dobu 5 minút; (3) Získaná zmes sa pridala do dvojzávitovkového stroja na extrudovanie a granuláciu. Teplota každej zóny dvojzávitovkového stroja bola 150 ° C v prvej zóne, 160 ° C v druhej zóne a 160 ° C v tretej zóne. 160 ℃, štvorzónový 170 ℃, päťzónový 170 ℃, šesťzónový 175 ℃, sedemzónový 180 ℃, osemzónový 180 ℃, deväťzónový 180 ℃, desaťzónový 175 ℃, hlava 175 ℃; rýchlosť závitovky je 200 ot./min., pomer dlhého priemeru L / D = 44/1. Porovnávací príklad 1 (1) PLA (hmotnostná priemerná molekulová hmotnosť 200 000), PBAT (hmotnostná priemerná molekulová hmotnosť 125 000) a termoplastický kukuričný škrob sa sušili 10 hodín vo vysokej peci pri 80 ° C a prášok mastenca (1250 mesh). fúkané pri 105 ° C. Sušenie v sušiarni po dobu 8 hodín; (2) Potom vezmite 90 dielov PLA, 10 dielov PBAT, 10 dielov termoplastického kukuričného škrobu a 2 diely práškového mastenca vo vysokomiešači a premiešajte pri izbovej teplote po dobu 5 minút; (3) Pridajte získanú zmes do dvojzávitovkového granulátora so strednou extrúziou, teplota každej zóny dvojzávitovkového stroja je: 150 ° C v prvej zóne, 160 ° C v druhej zóne, 160 ° C v tretej zóne, 170 ° C v štvrtej zóne, 170 ° C v piatej zóne, 175 ° C v šiestej zóne, 180 ° C v siedmej zóne a 180 ° C v ôsmej zóne 180 ℃, deväť zón 180 ℃, desať zón 175 ℃, hlava stroja 175 ℃; rýchlosť závitovky je 200 ot./min., pomer dĺžky a priemeru L / D = 44/1. Mechanické vlastnosti príkladov sa testujú takto: Tabuľka 1 Tabuľka 1 Výkonový príklad 1 Príklad 2 Príklad 3 Príklad 4 Porovnávací príklad 1 Pevnosť v ťahu / MPa5146283442 Predĺženie pri pretrhnutí /% ​​9319534628712 Ako je zrejmé z tabuľky 1, po úprave Zloženie nie má iba dobré mechanické vlastnosti, ale má tiež dobrú pružnosť. Kompozíciu je možné priamo použiť na prípravu obalových materiálov a jednorazového riadu a iných spotrebných výrobkov na zníženie znečistenia životného prostredia. Príklad 5 (1) PLA (hmotnostná priemerná molekulová hmotnosť 40 000), PBAT (hmotnostná priemerná molekulová hmotnosť 20 000) a termoplastický zemiakový škrob sa sušili vo vysokej peci pri 70 ° C počas 6 hodín a montmorillonit (1250 mesh) sa bubnoval pri 120 ° C ° C. Sušenie vo vzduchovej peci po dobu 5 hodín; (2) Potom vezmite 50 dielov PLA, 50 dielov PBAT, 30 dielov termoplastického zemiakového škrobu, 0,01 dielu kompatibilizátora A dikumylperoxid, 5 dielov kompatibilizátora B kyselina citrónová, 1 diel Montmorillonit sa zmieša vo vysokomiešači pri izbová teplota po dobu 5 minút; (3) Získaná zmes sa pridá do dvojzávitovkového stroja na extrudovanie a granuláciu. Teplota každej zóny dvojzávitovkového stroja je: 150 ° C v prvej zóne, 160 ° C v druhej zóne a 160 ° C v tretej zóne. ℃, štyri zóny 170 ℃, päť zón 170 ℃, šesť zón 175 ℃, sedem zón 180 ℃, osem zón 180 ℃, deväť zón 180 ℃, desať zón 175 ℃, hlava 175 ℃; rýchlosť závitovky je 200 ot./min., pomer dĺžky a priemeru L / D = 40/1. Príklad 6 (1) PLA (hmotnostný priemer molekulovej hmotnosti 150 000), PBAT (hmotnostný priemer molekulovej hmotnosti 130 000) a termoplastický kukuričný škrob sa sušili vo vysokej peci pri 60 ° C po dobu 18 hodín a uhličitan bárnatý (1250 mesh) ) bol fúkaný pri 110 ° C. Sušíme v rúre 7 hodín; (2) Potom vezmite 40 dielov PLA, 60 dielov PBAT, 50 dielov termoplastického zemiakového škrobu, 0,8 dielu kompatibilizátora A dikumylperoxidu, 6 dielov kompatibilizátora B kyselina citrónová, 20 dielov kyseliny uhličitej bária sa zmieša vo vysokom mixéri pri izbovej teplote po dobu 5 minút; (3) Získaná zmes sa pridá do dvojzávitovkového stroja na extrudovanie a granuláciu. Teplota každej zóny dvojzávitovkového stroja je: 150 ° C v prvej zóne, 160 ° C v druhej zóne, 160 ° C v tretej zóne, štvorzónová 170 ℃, päťzónová 170 ℃, šesť -zóna 175 ℃, sedemzónová 180 ℃, osemzónová 180 ℃, deväťzónová 180 ℃, desaťzónová 175 ℃, hlava 175 ℃; rýchlosť závitovky je 200 ot./min., pomer dĺžky a priemeru L / D = 50/1. Vyššie uvedený popis uskutočnenia slúži pre uľahčenie tohto postupu.
Technická oblasť

PLA PBAT biodegradable compounding machine8
PLA PBAT biodegradable compounding machine9
PLA PBAT biodegradable compounding machine11
PLA PBAT biodegradable compounding machine10

Plne biologicky odbúrateľné vrecko na balenie

Po použití môže byť produkt úplne biologicky odbúrateľný zakopaním do zeme po dobu 180 dní.
• Nulová záťaž pre životné prostredie. Použitím úplne biologicky odbúrateľných materiálov sa môže po 180 dňoch uloženia v zemi úplne biodegradovať na vodu a oxid uhličitý. Kompostovaná pôda
Pôda je bohatá na živiny.
• Nulové obavy o zdravie. Tento výrobok vonia a neobsahuje škodlivé zložky pre ľudské telo a životné prostredie.
• Napínacia sila. Či je taška napnutá vertikálne alebo horizontálne, je veľmi silná a napínacia sila a nosnosť sú dvojnásobné oproti tradičnej novej taške.
• Silný pocit. Surovina tohto produktu je na biologickom základe, čo znižuje závislosť od ropných zdrojov, a je hustá a silná.

Z kyseliny polymliečnej sa dajú vyrobiť rôzne vrecia, napríklad rozložiteľné vrecia na odpadky, rozložiteľné vrecká na dennú potrebu, rozložiteľné nákupné tašky, rozložiteľné obalové vrecká, rozložiteľné expresné vrecká atď.

Čo sú degradovateľné baliace tašky a plne degradovateľné baliace tašky?
Rozkladateľné vrecká na balenie znamenajú, že sa dajú rozložiť, ale rozklad sa dá rozdeliť na „rozložiteľné“ a „úplne odbúrateľné“.
Čiastočná degradácia sa týka plastov, ktoré sa pridávajú s určitým množstvom prísad (ako je škrob, modifikovaný škrob alebo iná celulóza, fotosenzibilizátory, biodegradanty atď.) Počas výrobného procesu, aby sa znížila ich stabilita a ľahšie sa odbúravajú v prírodnom prostredí.

Celková degradácia znamená, že všetky plastové výrobky sa rozkladajú na vodu a oxid uhličitý. Hlavná surovina tohto plne odbúrateľného materiálu sa spracováva (kukurica, maniok atď.) Na kyselinu mliečnu, čo je PLA. Kyselina polymliečna (PLA) je nový typ biologického a obnoviteľného biologicky odbúrateľného materiálu. Škrobové suroviny sa sacharifikujú, aby sa získala glukóza, ktorá sa potom fermentuje glukózou a určitými kmeňmi, aby sa získala vysoko čistá kyselina mliečna, a potom sa určitá molekulová hmotnosť syntetizuje chemickou syntézou. Z kyseliny polymliečnej. Má dobrú biologickú odbúrateľnosť. Po použití sa môže za špecifických podmienok v prírode úplne odbúrať mikroorganizmami. Nakoniec vytvorí oxid uhličitý a vodu bez znečisťovania životného prostredia. To je veľmi prospešné pre ochranu životného prostredia a je považované za materiál šetrný k životnému prostrediu. V súčasnosti je hlavným biologickým materiálom plne odbúrateľných obalových vreciek PLA + PBAT, ktoré sa za podmienok kompostovania (60 - 70 stupňov), ktoré sú mimoriadne ekologické, môžu za 3 až 6 mesiacov úplne rozložiť na vodu a oxid uhličitý. priateľský.

Prečo sem pridať PBAT Shenzhen Jiuxinda, aby vám povedal, že PBAT je kopolymér kyseliny adipovej, 1,4-butándiolu a kyseliny tereftalovej. Je to chemicky syntetizovaný alifatický-aromatický, ktorý môže byť nadmerne biologicky odbúrateľný. Skupinový polymér, PBAT, má vynikajúcu flexibilitu a môže sa použiť na extrúziu filmu, vyfukovanie, extrúzne nanášanie a ďalšie formovacie spracovanie. Účelom zmiešania PLA a PBAT je zlepšiť húževnatosť PLA, biodegradáciu a vlastnosti spracovania formovaním. PLA a PBAT sú nekompatibilné, takže výber vhodného kompatibilizátora môže maximalizovať výkon PLA.


  • Predchádzajúci:
  • Ďalšie:

  • Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju

    Výrobok Kategórie